Fokusera på palafabriken StarVie, vars racketar alla är handgjorda i varumärkets egen fabrik, nordost om Madrid.

Padel Magazine : Kan du berätta om StarVie-fabrikens historia? Varför valde du att tillverka snöskor i Spanien?

StarVie: ”Vi började producera palor 2013 i vår egen fabrik, som ligger i Azuqueca de Henares, Guadalajara. Vi ville tillverka våra produkter själva, vilket ger dem ett mervärde. På så sätt kontrollerar vi hela produktionsprocessen och säkerställer bättre kvalitet.

Dessutom betyder det att ta till ekonomin i vårt land, vilket hjälper till att stärka industrins struktur och industri padel särskilt genom att exportera en stor andel av produktionen för att möta efterfrågan som har följt de senaste årens internationella tillväxt.

Vi genererar också sysselsättning. Våra medarbetare är mycket specialiserade och de deltar i 99% av produktionsprocessen med hög professionalisering tack vare deras utbildning i specifika paleoproduktionsprogram. Med sådan kvalificerad personal minskar vi fel och ökar prestanda, liksom racketernas kvalitet. ”

Padel Magazine : Hur tillverkas snöskor?

StarVie: ”Detta är en hantverksprocess som är 100% tillverkad i Spanien. Denna process innehåller 12 steg som äger rum i Azuqueca de Henares fabrik. För närvarande har fabriken fördubblat sin produktion jämfört med 2020 på grund av den stora efterfrågan, och trots detta är det omöjligt att helt möta efterfrågan. 

För att uppfylla företagets kvalitetsstandarder kommer allt material som används från högkvalitativa leverantörer som uppfyller specifika tekniska kriterier. ”

Tillverkningsprocessen för StarVie palas

  1. Designa : i samarbete med Azuqueca de Henares fabriken sker denna fas på varumärkets huvudkontor, beläget i centrala Madrid. De olika stadierna, som går från skapandet av nya formar till den sista estetiken i palaen, äger rum där. En viktig punkt är den tid som spenderas på forskning, utveckling och innovation. Det är en permanent sökning efter nya material och nya former av palas för att förbättra de estetiska, mekaniska och aerodynamiska aspekterna.
  2. Trimning : detta är det första tillverkningssteget. Materialen som tas emot i bulk skärs ut efter formen på formen på den pala som ska tillverkas. EVA-skummet och tygerna av kolfiber, aluminium, basalt och glas bereds för att erbjuda spelarna olika känslor, beroende på modell. Starvie trimning palas fabrik
  3. Gjutning : under denna fas impregneras de tidigare skurna materialen med epoxiharts av en operatör. Därefter placeras de i en aluminiumform och placeras sedan i en ugn där de "kokas till lämplig temperatur". Gjutningen är en av de viktigaste faserna eftersom det är just nu som palasens egenskaper och kvalitet i hög grad bestäms. pala starvie gjutning förberedelse
  4. Sandning : under detta skede börjar den kosmetiska fasen. Slipning tar bort allt överflödigt material från formen och efter rengöring för hand med tvål är racketen redo för nästa fas.
  5. Beläggning: det är det ögonblick då de eventuella defekterna och föroreningarna som kan resultera från formfasen elimineras.
  6. maskering : vi täcker palaen med maskeringsband för att kunna tillämpa designens olika färger. Beroende på modell kan det finnas fler eller mindre lager av band, de tas bort gradvis tills målningsfasen är klar.
  7. tryckning : vi passerar det första trycklagret av palaen i en monter innan vi täcker den och sedan målar den.
  8. Manipulation : under denna fas elimineras alla möjliga kvarvarande fel.
  9. Målning : målningsprocessen börjar. Detta görs i en monter där färg och lack appliceras. Varje år försöker varumärket se till att de olika färgerna tilltalar användarna och att de är i linje med marknadstrenderna.
  10. calque : vattenskikt används för att skapa modeller med den mest attraktiva designen som möjligt. hantering palas starvie fabrik
  11. Borrning : detta är den enda automatiska tillverkningsprocessen, den utförs med en numerisk styrmaskin. Varje modell får en specifik borrplan som syftar till att förbättra de mekaniska och kosmetiska aspekterna. piercing palas starvie
  12. Mål : detta är det sista steget, det består i att sätta på handleden, förslutningskåpan på handtaget och greppet. Återigen är detta en fas som görs för hand. Handledsrem grepp palas starvie fabriksfinish

För närvarande tar det i genomsnitt 10 till 12 dagar för StarVie-fabriken att producera en pala. 

Observera att StarVie-fabriken har haft kvalitetscertifieringar för miljöledningssystemet (ISO 2017: 14001) och dess styrsystem (ISO2015: 9001) sedan 2015.

Xan är ett fan av padel. Men också rugby! Och hans inlägg är lika slående. Fysisk tränare av flera padel, han avslöjar atypiska inlägg eller behandlar aktuella ämnen. Det ger dig också några tips för att utveckla din kroppsbyggnad för padel. Det är uppenbart att han påtvingar sin stötande stil som på fältet padel !

På samma ämne